合金粉,中频炉加入收藏  |  设为首页
行业百科
公司相册
合金粉,中频炉

西安德昌机电科技有限公司
地址:西安市雁塔区富源三路闵旗寨
电话/传真:029-84527288
手  机:15091099983|15332469262|13359272132   
电子邮箱:xadechang@163.com
公司网址:http://www.dczpl.com
腾  讯QQ:474918312|1779349680

推荐文章
您当前的位置:首页 中频炉技术 > 行业百科 >

合金粉末对42CrMo中频炉熔敷层硬度及耐磨性的影响



       42CrMo具有良好的强度、韧性匹配及较高的疲劳强度,在采煤行业中,常应用于采煤机截齿部分。因42CrMo制造的零部件多用于恶劣的环境,其受力环境复杂,常常要求能承受高强度和高耐磨的性能需要,所以提高42CrMo的硬度和耐磨性有很广阔的研究前景。在42CrMo钢基体表面熔覆一层耐磨合金层,不但可以保留基体原有的力学性能,而且可大大增强其表面耐磨、耐冲击的能力,不仅延长了产品的使用寿命,而且节省了材料,具有较好的经济性。本实验在42CrMo钢表面涂覆由Fe55、SiC、Mn铁、Cr铁共同组成的合金粉末,采用中频感应炉加热的方式,获得高硬度、高耐磨熔覆层。实验中,改变合金粉末中SiC、Mn铁和Cr铁加入量,测定熔覆层的硬度和耐磨性,从而得到最佳合金粉末成分配比。
  采用42CrMo钢作为基体材料,先加工成Φ30mm×50mm的圆棒,然后在距两侧2mm处分别加工出深1mm、宽8mm的凹槽。熔覆材料主要为Fe55(0.8C、18Cr、4Si、14Ni、3B、余为Fe)合金粉末、SiC、Mn铁(FeMn75)和Cr铁(FeCr50)。本实验采用的熔剂各成分配比为焊剂431∶冰晶石∶硼酐=10∶1.4∶1,即每100g的Fe55合金粉末加焊剂10g、冰晶石1.4g和硼酐1g。将称量好的粉末研磨均匀,与适量水玻璃搅拌均匀后涂覆在基体的凹槽里,压实,先风干后烘干。将试样固定,使凹槽处于中频炉线圈中心,通电进行熔覆试验。空冷后,除去表面熔渣,纵向切割试样。
  合金粉末成分中,SiC加入量对熔覆层硬度影响最大,Cr铁次之,Mn铁最小。当Cr铁加入量为4%~12%时,硬度先升高后下降;Mn铁加入量为0%~2%时,硬度逐渐上升;SiC加入量为1%~5%时,硬度先升高后降低。当Cr铁、Mn铁、SiC加入量分别为8%、2%和3%时,熔覆层硬度最高,耐磨性最好。(中国冶金报)

    德昌电炉信奉着一句话:客户就是上帝。因此,德昌电炉不仅注重其产品质量,也很注重服务质量。本着对客户负责的态度,德昌电炉为您提供性价比高的中频炉成套设备、备件和中频电炉的日常维护,希望能够帮助您顺利解决问题。若在采购和使用中频炉过程中遇到问题,欢迎来电来函进行咨询。

    注:中频炉相关资料请来函来电索取,或参阅公司官网http://www.dczpl.com查询
 
相关文章
在线客服
德昌首页  | 关于德昌  | 产品展示  | 图片案例  | 中频炉技术  | 新闻中心  | 德昌资料  | 联系我们

版权所有:西安德昌机电科技有限公司    陕ICP备14003149号-1    技术支持:德昌电炉
         产品咨询热线:15091099983,13359272132   电话/传真:029-84527288

网站地图
分享按钮