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钢丝拉丝前加热中频炉

1.1坯料加热主要技术要求
1.1.1工艺名称：钢丝拉丝前加热
1.1.2加热坯料规格：Φ3~Φ10mm
1.1.3加热温度：550℃
1.1.4加热速度：25~30m/min
1.2设计思路：
本工艺设备的目的是对钢丝进行感应加热，实现钢丝拉拔工艺。
为了确保中频设备能够满足工艺要求，我们经过讨论研究，进行了如下一些考虑：
（1）钢丝直径为Φ3~Φ10mm，且加热温度为550℃，加热状态为冷态细料加热。在设备选型与参数设计时，必须考虑到此种状态下的加热特点，不能按常规加热方式计算。
（2）加热速度较快，必须设计足够长度的感应器来保证加热与传导时间。
（3）加热方式为连续式加热，当加热工件重量与加热功率一定时，加热速度决定了工件加热温度及其均匀性。因此，在加热过程中必须保证钢丝通过感应线圈的速度一致。
（4）感应器炉膛与工件间隙较小，必须保证每节感应器之间以及感应器与工件之间的同心度。在每节感应器进、出口处设置引导轮，保证钢丝顺利通过感应器，并在感应器两端炉口设置不锈钢护套，避免钢丝抖动时拉割炉膛。
（5）工件加热温度的检测问题。工件直径小，温度低，且运行速度快，采用普通测温仪难以测得工件精确温度。
1.3设备总体结构与功能描述：
本中频感应加热设备用于钢丝拉拔工艺中的加热工序。将直径为Φ3~Φ10mm的钢丝加热至550℃，加热速度为25~30m/s。
成套加热设备由一台350kW中频电源带一套单炉位加热炉，配置一套型号为GT-20的感应器，感应器总长约3000mm。
工件的传动由拉丝机实现，加热速度与拉丝机速度保持一致。
根据工艺需要，可在感应器出口处设置红外测温仪，对加热温度进行精确检测。检测信号通过温控仪表可实现温度超限报警功能。
1.4设备工作流程示意：
钢丝拉丝加热中频炉

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