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供应钢环（齿环）立式中频加热炉

1、技术条件及工艺要求
1.1、设备功能：用于坯料（钢环）的整体透热。即采用中频炉将坯料整体加热至900℃（工艺温度可调），然后将热料按节拍整体送入下一工序。设备配套温度监测系统或按要求可以提供温度闭环控制系统。
机械动作：要求采用立式加热，配套相关机械动作来实现自动上料，出料。
1.2、加热工件规格：
钢环规格

1.3、材质：低碳合金钢，20CrMnTi为主
1.4、加热温度：900℃（视工艺温度而设定）
1.5、工作节拍：8-12S/件
2、设备总体描述
2.1 设备配置
A)中频加热炉为完全成熟的产品，电器元件选用国内知名品牌，中频电源装置采用组合硅架形式，便于设备维护和保养。
B)循环水系统依据贵处要求待定，建议配套闭式冷却塔装置，可以提高设备的稳定运行和寿命，极大地降低设备的故障率。
C)机械部分设计为：储料装置，送料气缸，上料装置和出料装置等。
钢环中频加热炉机械示意图

2.2设备选型
1）设备功率计算
已知：加热工件重量 Gmax=1.2Kg, Gmin=0.2Kg
加热节拍 8-12S/件
计算中频电源所需最大功率为：157KW。
故中频电源可以按照标准160KW配置。
2）中频电源频率
空心料工件进行感应加热的频率确定依据：
①使感应器的电效率力求接近于极限值，这就要求有足够高的电流频率，因为电效率随频率增高而提高。
② 在保证工艺所需的心表温差前提下，加热时间要求最短，即要求适度降低电流频率。
基于此，参考中频炉感应器设计专用软件修正结果
中频炉线圈计算软件

工件规格差异大，频率选择可以按照双频设计，即1000Hz和2500Hz,这样可以保证设备加热的高效和合格的芯表温差。
2.3设备技术参数
2.3.1设备综合参数

序号	参数名称	参数指标
1	额定功率	160kW
2	额定频率	1+2.5KHz
3	输入电压	380 V 50 Hz
4	中频电压	750V
5	输入电流	260A
6	所需变压器容量	200kVA
7	压缩空气	0.6MPa
8	水质	工业用净循环水及软化水
9	PH 值	7～8.5
10	冷却水流量	15t/h
11	冷却水进水压力	0.2－0.4MPa
12	冷却水进水温度	＜35°C
13	冷却水出水温度	＜55°C

2.3.2中频电源参数

电源型号	输入电压	输出功率（KW）	输出频率（KHz）	输出电压（V）	输入电流（A）
KGPS-160KW/ 6-8KHz	3×380V 50Hz	160	1+2.5	750	260

2.3.3加热参数

感应器型号	GT-170	GT-140	GT-120	GT-90
工件规格	Φ120-150	Φ100-120	Φ70-100	Φ50-70

说明：当工件规格与加热温度确定后，如果需要加快节拍，则需提高设备功率；如果延慢节拍，设备输出功率可降低。
按照160KW功率配置，线圈按照标准设计，小件实际需要加热功率很低，会导致设备的无功损耗急剧加大。源于中频电源功率可调，在线圈设计时，要按照实际需要加热功率来设计，补偿电容器做相应调整即可达到高功率因数。
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