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750kW铜锭中频透热炉技术方案说明

1．主要技术要求
1.1.1加热材质：铜
1.1.2加热坯料规格：φ150×380
1.1.3工件重量：60kg
1.1.4加热温度：0~800℃
1.1.5加热节拍：90秒/件
2．方案描述
2.1炉体结构：选择单炉位结构，配置一套机械装置。
2.2 关于上料、出料：
1上料方式：工件摆放至储料台后，由分离给料机按设定节拍向进料V型槽内上料。
1进料方式：推料气缸按节拍自动将V型槽内坯料推入感应器。
1出料方式：坯料长度为380mm，为避免坯料出炉时撞坏炉衬，需设置链条出料机出料。
2.3 关于控制：
设备机械动作的控制及加热时间的调节与显示，可通过节拍控制器实现，控制系统做为一个独立的控制箱，安装在炉体上方便工人操作的位置。
2.4 关于测温：
可在感应器出口处设置红外测温仪，对工件温度进行精确检测与显示。测温仪选用进口美国雷泰产品。
2.5出料标高
送料按坯料底面距地面950mm设计，电容器置于炉架下方，若降低标高，需另制作单独的电容器柜。用户提出确切送料标高后再定。
2.6感应器
加热工件为φ150，需配置一套型号为GT-180的感应器。线圈长度设计为2400mm，可以保证工件均匀透热的要求。
2.7中频电源
采用扫频式零压软启动线路，起动成功率100%。
在电源控制电路中设有各种操作、保护电路，主电路与控制电路的上电掉电先后次序，以及使用人员的误操作等，均不会对系统产生任何影响。具体的保护功能有：缺相保护、过电流保护、过电压保护、水压低保护、控制电源欠压保护。
3．设备主要技术参数
3.1中频电源型号：KGPS-750KW/0.3KHz
3.2输入电压：3×380V50Hz
3.3额定功率：750KW
3.4额定频率：0.3 KHz
3.5输出电压：750 V
3.6输入电流：1224 A
3.7工件加热温度：800℃
3.7工件加热节拍：90S/件
4．设备所需动力能源参数
低电压电源：380 V 50 Hz 3 相 4线
中频设备供电系统：最小容量为1000kVA的整流变压器
压缩空气：0.6MPa
水质: 工业用净循环水及软化水
PH 值: 7～8.5
冷却水流量：42t/h
冷却水压力（设备进水压力） 0.2－0.4MPa
冷却水温度（设备进水温度）＜35°C
5．中频透热炉成套设备组成

序号	设备内容	数量	备注
基本配置
1	中频电源	1台	KGPS-750KW/0.3kHz 含电容器
2	感应器	1台	GTRφ180×2400 （加热φ150工件）
3	单炉位炉架	1套
4	储料台	1套
5	分离给料机	1套
6	气缸推料装置	1套
7	炉前“V”型轨槽	1套
8	链条出料机	1套
9	安装用电缆、导线等辅料	1批
10	控制箱	1台
11	红外测温仪	1套	美国“雷泰”
12	备品备件	1套
用户选用部件
13	温度分选装置	1套
14	外控台	1套	PLC

6. 随机技术文件
6.1设备平面布置图、基础图、水、电、气路图、外部接线图
6.2电气原理图
6.3设备使用操作、维护说明书
6.4主要外购件.零件说明书
6.5设备检验合格证出厂装箱单
7. 设备验收
7.1中频电源主要技术参数
7.2功率：满功率测试功率不低于额定功率
7.3频率：正常温度、速度工作时，频率不超过额定频率的±10%
7.4启动性能：连续启动20 次，成功次数不低于19次。
7.5各项保护性能：逐个测试
7.6设备测试应满足ZBK46001-87 《感应加热用半导体变频器》、
GB10067.1~.4-88《电热设备基本技术条件》
8. 安装、调试和买方人员培训
8.1设备在卖方现场预调试,买方派员到卖方进行预验收.
8.2买方根据卖方提供的基础资料进行土建设计及施工.
8.3设备安装由买方负责,卖方负责指导安装.
8.4卖方负责在买方现场调试.
8.5买方可派员到卖方进行技术培训.
8.6卖方在买方现场安装调试时,对买方技术人员进行培训.
9. 售后服务承诺
9.1对甲方实行(1+1)技术售后服务,即:一台设备出厂后有一位专职的工程师进行常年技术跟踪服务。
9.2验收后整套设备现场技术服务跟踪期3天。
9.3质保期12个月。提供终身维修,保养服务。
9.4质保期内,正常使用中设备因质量问题造成设备损坏及组件损坏, 乙方免费进行维修,更换损坏件。如甲方使用操作不当发生故障, 乙方免费进行维修且酌收组件成本费。
9.5发生故障,乙方保证在接到甲方通知后8小时内赶到买方现场进行处理。
9.6定期检查,在质保期内乙方对设备进行一次全面检查和保养,并向甲方提供检查报告。
9.7根据甲方要求及时优惠提供配零配件,确保乙方所供设备正常工作及服役。

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