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掉冲天炉 熔铁“煤改电”中频熔炼炉的应用

        本报讯 (记者 嵇哲 通讯员 蔡婷 周薇薇) 记者日前在位于台州市黄岩区新前街道的金鼎铸造厂看到,这里的工人竟然穿着白衬衫上班。企业负责人李荣志说:“多亏了‘煤改电’,以往黑粗的铸铁工人,如今也成了‘白领’!”  
 
  李荣志所说的“煤改电”,是指将熔铁工序所使用的燃煤冲天炉,改换成使用清洁能源的中频电炉。在“中国模具之乡”黄岩,铸造业作为制造业的母体,曾因为冲天炉高能耗、高污染而饱受诟病。几经整治淘汰,目前黄岩保留了37家铸造企业,其中30家集中在新前街道。
 
  该街道目前已有7家铸造企业完成改造,还有7家企业正在改造,计划今年底铸造企业全部完成“煤改电”,预计每年能节省标煤3150吨,减少二氧化碳排放8253吨、二氧化硫26.78吨、氮氧化物23.31吨。
 
  浙江博力铸造厂是黄岩区第一家“煤改电”的企业。厂长辛正华给记者算了一笔账:拆掉冲天炉后,厂房利用率提高了60%,燃料方面一年可节省成本17.4万元。精诚铸造公司总经理蒋利的账算得更精:“煤改电”后,减员三分之一,每年可以省下100万元左右的工资;废气、粉尘基本零排放,脱硫、除尘等环保设备每年可节约运行费用8万元;电炉随用随熔,每年可以减少10万元左右的生铁储存费用。
 
  “煤改电”还推动了产业转型升级。据李荣志介绍,冲天炉全靠老师傅凭经验控制温度,熔出来的铁水只能铸造电动机外壳等大件,产品结构单一。改用电炉后,次品率降低了5%,还能够铸造更加精密的小件。目前,“金鼎”已经成为世界500强企业美国史丹利公司的配件供应商,产品附加值是以前的好几倍。
 
  除了看得见的经济效益账,还有看不见的社会效益账。据测算,与焦炭熔铁相比,电炉熔铁万元工业增加值能耗下降约18%。蒋利说,靠冲天炉熔炼,不仅铁灰会溢出厂区,焦臭味也会四处飘散开来,难免招来附近居民的投诉。改用电炉后,厂区清洁了,生产更安全了,企业的社会形象也有了质的提升。黄岩环保分局环境监测大队负责人介绍,得益于“煤改电”,今年第一季度,有关铸造企业的投诉下降了40%左右。
 
  (原标题:拆掉冲天炉 熔铁“煤改电”)


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