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泰钢中频炉改造提炉龄降成本

    本报讯 近日,泰钢不锈钢炼钢厂对炼钢用中频炉进行了改造,攻关效果明显。

  自投入生产以来,炼钢用中频炉炉龄的提高一直是该厂攻关的重要课题。中频炉的感应线圈是整个炉子的核心部分,主要起到加热熔化合金的作用;坩埚在中频炉中起到固定炉衬的作用。感应线圈在冶炼过程中振动大,固定感应线圈的螺栓容易脱落,导致铜管之间产生打火,引起铜管漏水,只能通过停炉修补炉衬来保证继续生产。去年10月~今年1月份,感应圈铜管打火漏水事故发生6起,导致炉衬无法使用。每套炉衬约12万元,造成极大的浪费。

  攻关人员发现,如果把感应线圈固定住就能避免事故的发生。于是,他们在线圈上涂一层高温绝缘漆,在感应线圈空隙和上下附圈之间增设绝缘板,并且增设了冷却水系统排气阀,使线圈在通电过程中产生的气阻能及时排出,3月份至今无线圈打火漏水事故发生。同时他们发现,坩埚的直径大小也是影响炉衬的主要因素。原使用直径为1500mm的自耗式坩埚,在生产过程中须要进行二次修补,造成电耗高、熔炼周期长。他们经过计算后,改用1450mm的自耗式坩埚,不仅避免了二次修补,而且随着炉衬变薄熔炼周期相应缩短,降低了电耗,减少了炉体振动。电耗由原来的828kWh/t降低到 657kWh/t;炉龄和原先相比提高了30炉,最多可以提高41炉。 (田志杰)
   编辑:宋玉琤     来源:中国冶金报-中国钢铁新闻网

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