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大截面铝锭的梯度加热
在铝合金挤压过程中，由于锭坯与挤压筒的相对运动，在锭坯表面会产生摩擦热，如果锭坯入筒温度沿着其长度方向一致，且挤压速度保持恒定，则因为摩擦带变的越来越长，锭坯的体积元将在较高的温度下进入变形区。所以在挤压开始和挤压结束时型材的出口温度将会不同，从而导致型材在长度方向发生性能差异（比如强度、延伸率和表面质量等）。这种性能差异对于工业型材和轨道交通需要超宽超大截面的异性挤压型材的质量是十分不利的。为了消除不利影响，传统的做法是降低压挤速度，但这将限制挤压机的能力，使产量降低。目前先进的做法是在锭坯上预先形成一个温度梯度，以抵消挤压过程中产生的摩擦热和变形热，进行所谓的等温挤压。所以锭坯的温度管理对于提高型材质量，提高成材率和产量是至关重要的。上一篇：工频加热炉操作维护规程及注意事项
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