中频炉球铁铁水炉前控制简要
1.严格按表1控制化学成分，化学成分不符合要求、不准出炉
2.碳量的微调可通过加入洁净的生铁或废钢来实施、Si的调整可通过加入硅合金
3.成分调整后、必须进行复检，合格后才能出炉
4.铁水的出铁温度控制在：1500～1520℃、球化后温度＞1400℃
5.严格实施翻包球化处理、孕育剂的加入分两部分、一半加在球化包内、一半加在灰铁包内随铁水流冲入
6.控制好原铁水的初Si量、保证足够的孕育空间、孕育量剂加入量控制在1.6%
7.铁水量每包必称、重量控制在800±5公斤
1.球化包的压包处理：（1）反应池里先加球化剂、捣实后加6.5公斤孕育75硅粒 （2）覆盖4～5公斤铁屑、捣实压紧 （3）最后在铁屑上面压一块洁净的5～7公斤球生铁
2.球化处理：（1）电炉铁水先出满一包铁水（灰铁包、重量800公斤） （2）铁水从灰铁包倒入球化包时、不允许直冲球化池的一面 （3）铁水快速地倒入球化包至2／3包左右进行球化反应 （4）待球化反应趋于缓和时、倒入剩余的铁水、剩余的6.5公斤孕育剂加入灰铁包内、也一并随铁水流冲入球化包内 （5）反应结束、扒渣、加保温覆盖剂3.球化处理后的铁水每包必做三角试块、制备方法与普通灰铸铁方法一致（原铁水可不做三角试块）
4.观察试块断口形貌：若晶粒很细、具有银灰色的金属光泽、尖端有白口、中间有缩松、两侧有一定的凹陷，即为球化良好、如晶粒粗大、灰暗即为球化不良
5.敲击试块听声音：声音和钢一样清脆即为球化良好、声音钝哑沉闷即为球化不良
6.敲断试块需用很大的力量即为球化良好、反之即为球化不良
7. 三角试块要编号、至少保存15天备查
1.控制好铁水的浇注温度：中大件：1350～1410℃、小件：1360～1420℃
2.控制好浇注时间，从球化处理结束开始、至浇注结束，时间不能超过12分钟，一旦时间超过、包内铁水不管多少一律做回炉处理
3.浇注时注意观察，铁水在空中飞越时表面会冒出亮白色的火苗，若火苗长而多即为球化良好、若火苗短而无力即为球化不良
四 电炉炉前检验
1.球化处理结束、对所做的三角试块做快速金相分析、出结果时间不超过4分钟
2.球化级别达到2级（含2级）以上允许浇注
3.每包铁水浇注的最后一箱必做金相分析、4级（不含4级）以下属球化衰退、此时需逐一往前追溯、直至查出球化等级达到4级的那一箱、被查出的铸件属不合格品、应做好明显标识
4.对于球化处理及浇注过程中的其他异常状况，也必须及时通知领浇人员做好标识
1.生产球铁时、炉内灰铁水必须出空
2.回炉料应严格分类、不得有灰铁回炉料混入
3.铁水包必须干燥、冷铁水包必须经烫包处理后才能正式使用
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