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中频熔炼炉安全操作注意事项

一、中频熔炼炉开炉前准备工作有：
①检查炉衬（不包括云母片、石棉板），当炉衬因磨损小于65~80mm时，必须停炉；
②检查炉衬有无裂缝，如有3mm以上宽的裂缝，要填入辅炉材料进行修补；
③确保冷却水畅通，各个管道有无漏水或渗水现象。
二、加料须知：
①放入起炉料后要检查炉料是否实放到炉底；
②不加入潮湿的炉料（炉料必须干燥、清洁）；
③切屑料应尽量放在出铁水后的残留铁液上，一次投入量应小于炉子总容量的1/10一下，且必须根据炉子断面均匀投入；
④应防止管状或中空炉料（密闭容器加入），以防止中空料中空气加热后急剧膨胀导致爆炸的危险；
⑤不管炉料情况如何，都要在前次投入的炉料没有熔化完之前，投入下一次炉料；
⑥如果使用铁锈和附砂多的炉料，或者一次加入冷料过多，则容易发生“搭桥”，必须经常检查液面，避免出现“搭桥”时，下部的铁液过热，引起下部炉衬的严重侵蚀，甚至渗漏铁液。
三、出铁（或出钢）温度的管理。
出铁温度不应超出规定值，过高的铁液温度，会使炉衬寿命大大降低。这是因为在酸性炉衬中会产生如下反应：SiO2+2C=Si+2CO，这个反应在铁液到达1500℃以上时进行得很快，同时铁液成分也起变化。碳元素烧损，含硅量增高。

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