中频炉熔炼炉前配料概述
1)必须正确地进行配料计算和准确地称量炉料装入量;
2)炉料的大小要按比例搭配,以达到好状、快装、快化的目的;
3)各类炉料应根据钢的质量要求和熔炼方法搭配使用;
4)配料成分应符合工艺要求;
5)炉料装入量必须保证钢锭能注满,每炉钢有规定的注余钢水,防止短锭或余钢过多。
2、中频熔炼炉配料要求:根据熔炼方法不同,可以分为氧化法配料、返回吹氧法配料和不氧化法配料。在研究所采用的是不氧化法配料。
不氧化法熔炼时,炉料应由清洁少锈、干燥的本钢种返回料、类似本钢种的返回料、碳素废钢及切头等组成。炉料中P应确保比成品规格低0.005%以上;碳比成品规格低0.03%--0.06%;配入合金元素应接近成品规格的中下限。通常炉料的综合收得率按98%计算。
第一步:确定出钢量:
出钢量=(钢锭单重×钢锭支数+注余重量)
其中注余重量约为出钢量的0.5%--1.0%(炉容量小可取上限)
第二步:计算炉料装入量:
炉料装入量=出钢量/钢铁料综合收得率-∑添加铁合金量
添加铁合金量=出钢量×(控制含量-炉内含量)/(铁合金成分×收得率)
第三步:算出各种炉料的配入量
各种炉料配入量= 装入量×各种料的配比
[例]H13钢化学成分为C:0.32—0.45% ;Si:0.80—1.20%;Mn:0.20—0.50%;Cr:4.75---5.50%;Mo:1.10—1.75%;V:0.80—1.2%,现考虑用切头(C%≈0.20%,Mn%≈0.5%)加合金要配750Kg的中频锭,高碳铬含C%=8%,Cr%=58%,低碳铬含C%=0.18%,Cr%=63%(具体合金成分以买回的合金为准),计算如下:
总装入量=出钢量/钢铁炉料综合收得率=750kg~754kg/98%≈765kg~770kg
H13的控制成分:C%=0.4,Si%=0.9%,Mn%=0.4,Cr%=5.0%,Mo%=1.15%,V%=0.85%
合金加入量=总装入量×(控制含量-炉内含量)/(铁合金成分×收得率)
高碳铬加入量=770×(0.4%-0.2%)/(8%×80%)≈24KG
低碳铬加入量=(770×5.0%-24×61%)/(60%×95%)≈42KG
Si铁加入量=770×(0.9%-0)/(73%×95%)≈10KG
钼铁加入量=770×(1.15%-0)/(63%×98%)≈14KG
钒铁加入量=770×(0.85%-0)/(55%×98%)≈12KG
切头加入量=770-24-42-10-14-12=668KG
通过计算知炉料组成为:切头668kg,硅铁10kg,高碳铬26.6kg,低碳铬37.4kg,钼铁14kg,钒铁12kg。
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